科箭供應(yīng)鏈管理云案例—海信日立
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公司介紹
成立于2003年1月8日海信集團與日立空調(diào)共同投資在青島建立的商用空調(diào)技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品 制造、市場銷售和用戶服務(wù)為一體的大型合資企業(yè)目前日立空調(diào)在日本本土以外的規(guī)模的變頻多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)生產(chǎn)基地、海信集團唯一商用空調(diào)生產(chǎn)基地推行專業(yè)技術(shù)、專業(yè)制造、專業(yè)營銷、專業(yè)設(shè)計、專業(yè)服務(wù)、專業(yè)管理的經(jīng)營體系。
項目背景
- -原有工作效率低；
- -線體入庫產(chǎn)品由叉車工根據(jù)自己的經(jīng)驗與手工記錄確定存貨地點，出錯率高、倉儲 效率低；
- -產(chǎn)品出庫需要叉車工自己尋找所需產(chǎn)品位置，效率極低，且不能保證先進先出；
- -對叉車工任務(wù)分配通過人工管理，叉車工工作量沒有量化統(tǒng)計；
- -倉儲管理在SAP系統(tǒng)內(nèi)依然是以庫存地為單位劃分，庫位及片區(qū)由保管員手工管理，錯誤率高、盤點效率低下；
- -非標(biāo)產(chǎn)品與正常產(chǎn)品型號相同，通過產(chǎn)品包裝上標(biāo)識區(qū)別，發(fā)貨錯誤率高；
- -整機倉儲硬件已實現(xiàn)貨架管理及自動碼垛，但在軟件上沒有配合實施，硬件投入無法得以高效利用；
- -無法對問題產(chǎn)品進行定位控制，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，倉庫查找機器的工作量巨大。
解決方案
- 1、質(zhì)檢動作控制到每一臺機器和機器在庫全生命周期，質(zhì)檢結(jié)果嚴格約束業(yè)務(wù)操作；
- 2、非標(biāo)機器在庫內(nèi)全生命周期跟蹤非標(biāo)屬性，倉庫作業(yè)嚴格匹配非標(biāo)需 求，銷售根據(jù)實時庫存安排銷售出庫與轉(zhuǎn)儲
- 3、系統(tǒng)自動分單到各倉庫形成發(fā)貨指令，系統(tǒng)自動選擇合適貨品生成備 貨建議，根據(jù)備貨建議掃描發(fā)貨，后臺自動完成SAP過賬；
- 4、從OA或SAP發(fā)起的借機和預(yù)留形成WMS作業(yè)指令，WMS對借機和預(yù)留匹配合適產(chǎn)品，對借還機歷史進行管理，包括借機周期、續(xù)借、轉(zhuǎn)借、還機等進行管控；
- 5、根據(jù)倉庫掃描入庫數(shù)一鍵完成移庫；
- 6、系統(tǒng)記錄每個員工的業(yè)務(wù)操作，可通過系統(tǒng)導(dǎo)出每個員工操作記錄； 同樣，產(chǎn)品也記錄了操作人員，便于誤操作追溯；
- 7、系統(tǒng)記錄入庫時間；
- 8、從整機生產(chǎn)下線或采購入庫起至銷售出庫，管控機器在庫全周期的變更記錄，包括質(zhì)量狀態(tài)變化、使用歷史、庫內(nèi)作業(yè)歷史、各倉庫間調(diào)撥歷史
收益
- 1、效果：實現(xiàn)入庫2小時內(nèi)質(zhì)檢，質(zhì)檢與完工分離，質(zhì)檢快速釋放庫存，銷售出庫質(zhì)檢后可發(fā)貨，不合格貨品嚴格控制，不能銷售出庫，凍結(jié)貨品只能返工，其他操作無法出庫；
- 2、實現(xiàn)非標(biāo)機器精細化管理，非標(biāo)信息實時參與WMS作業(yè)各環(huán)節(jié)控制；
- 3、實現(xiàn)銷售出庫系統(tǒng)自動分單，減少人工干預(yù)，實現(xiàn)嚴格的掃描出庫控制，提高發(fā)貨準確率；
- 4、實現(xiàn)借機預(yù)留的全周期管理，實現(xiàn)SAP賬務(wù)基于實際借機產(chǎn)品狀態(tài)的動態(tài)自動處理；
- 5、基于實際掃描入庫數(shù)報工，實現(xiàn)完工與實物入庫的一致性，實現(xiàn)物料齊套自動檢查，提升作業(yè)效率，實現(xiàn)完工與銷售的分離，完工操作時間不影響銷售出庫；
- 6、員工作業(yè)量化，員工作業(yè)可追溯；
- 7、目前系統(tǒng)內(nèi)可準確統(tǒng)計其倉儲在庫時間，并形成統(tǒng)計報表可隨時查看；
- 8、系統(tǒng)實現(xiàn)與SAP、追溯、銷售系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)系統(tǒng)貫通